輸送帶如何安裝調(diào)試
首先,在安裝新輸送帶或保養(yǎng)舊輸送帶時(shí),最重要的是確保輸送帶運(yùn)行正和直為使輸送帶直的運(yùn)行,輸送帶在空載時(shí)必須具有良好的成槽性,保證輸送帶與水平托輥緊密接觸而且,一臺(tái)正的運(yùn)行的輸送機(jī)其所有的輥筒和托輥必須與輸送機(jī)中心線垂直.
對(duì)運(yùn)距較短的輸送機(jī),安裝時(shí)可采用一條張緊的鋼絲中心線作標(biāo)桿使輥筒和托輥都與之成直角對(duì)運(yùn)距較長(zhǎng)的輸送機(jī),安裝時(shí)可用一條連接各基準(zhǔn)點(diǎn)的張緊的鋼絲 。
一臺(tái)新的輸送機(jī)一旦輸送帶安裝后就應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)呢?fù)載,但在試運(yùn)行時(shí),首先有合理的調(diào)試程序特別對(duì)織物芯骨架的輸送帶而言,輸送帶先負(fù)載運(yùn)行,然后停機(jī)靜置一夜,再負(fù)載運(yùn)行這個(gè)過(guò)程將加快調(diào)試時(shí)間,在這個(gè)過(guò)程,輸送帶上橫向不均勻的應(yīng)力由于成槽的緣故而變得穩(wěn)定,這可避免在調(diào)試時(shí)的較長(zhǎng)時(shí)間的空載運(yùn)行
1.1正常情況操作
1.1.1機(jī)尾輥
當(dāng)一臺(tái)新的輸送機(jī)調(diào)試時(shí),首先考慮將輸送帶調(diào)到頭尾輥的中間范圍內(nèi)所有的輥筒與輸送機(jī)的中心線安裝成直角,但當(dāng)輸送帶進(jìn)入往返運(yùn)行時(shí)緩沖輥的微調(diào)將有益于調(diào)試,如果在機(jī)尾有一個(gè)緩沖輥,對(duì)它的微調(diào)將幫助引導(dǎo)輸送帶處于尾輥的中部,如果確實(shí)必須機(jī)尾輥輕微地偏離中心線,輸送帶將向它首先接觸的輥的邊部移動(dòng)對(duì)一條較長(zhǎng)運(yùn)距的輸送機(jī),在輸送帶首次運(yùn)行時(shí),頭尾輥筒處必須各有一人看護(hù)
如果使用重力張緊裝置,應(yīng)確?;瑒?dòng)裝置處于正確位置,而且,機(jī)架處于正常狀況,如果輸送帶偏離張緊輥筒,輸送帶將會(huì)楔入輥筒和支架之間,從而導(dǎo)致輸送帶被破壞
1.1.2回程面
接下來(lái)考慮的是回程面,如果輸送帶在回程面跑偏將引起邊部損傷
1.1.2.1回程面托輥的安裝
回程面托輥也必須與輸送機(jī)的中心線垂直如果輸送帶跑合不良,可以微調(diào)托輥,如果托輥的支架是用螺栓安裝在底槽接近中點(diǎn)位置,調(diào)整托輥位置將會(huì)非常方便,托輥可以向任何方位移動(dòng) 在最初安裝托輥時(shí),螺栓不要緊固得太緊,螺栓緊到正好足夠保持托輥在輸送帶運(yùn)行狀態(tài)如此,當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí)托輥的位置在最終上緊前可以用錘調(diào)整
如果行走側(cè)不能充分地調(diào)整托輥,而螺栓是在槽的中點(diǎn)附近,可從另一側(cè)來(lái)調(diào)整托輥
1.1.2.2回程面托輥的調(diào)整
開(kāi)始調(diào)整回程面的最好位置是輸送機(jī)的頭部,從輸送帶低張力部分開(kāi)始,通常在張緊裝置之后如果輸送帶運(yùn)行偏向回程托輥某一側(cè),此范圍的輸送帶邊緣將會(huì)磨損,需要調(diào)整這些托輥使輸送帶處于中心線上通常應(yīng)調(diào)整的托輥位于輸送帶出現(xiàn)偏移點(diǎn)前1.5~6米處,輸送帶將向最先接觸的托輥的一側(cè)移動(dòng)對(duì)一些托輥組的非常小的調(diào)整可能有足夠的效果,最好是僅對(duì)一至二組托輥進(jìn)行較大的調(diào)整.
然而,托輥調(diào)整的效果不會(huì)立即產(chǎn)生,每次調(diào)整后需等候幾分鐘再進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整,調(diào)整托輥的最佳時(shí)間是在輸送帶運(yùn)行時(shí)但是,對(duì)單一行走側(cè)的輸送機(jī)來(lái)說(shuō),所有的調(diào)整如果不能從行走側(cè)操作,在輸送帶運(yùn)行時(shí)將手伸到另一側(cè)是相當(dāng)危險(xiǎn)的,如果衣服接觸靠近托輥點(diǎn)的輸送帶時(shí),手臂可能會(huì)被輕易地帶進(jìn)去
因此在輸送帶運(yùn)行時(shí)調(diào)整托輥要特別注意安全操作
1.1.3承載面
1.1.3.1承載面托輥的安裝
為了可以最大限度的調(diào)整,也是首先安裝成槽托輥,托輥的螺栓接近底座槽中點(diǎn)的位置如果輸送帶空載時(shí)成槽性良好,而且,承載托輥在中心線上,輸送帶的調(diào)試將困難很小
1.1.3.2承載面托輥的調(diào)整
承載面托輥所需的調(diào)整從機(jī)尾輥開(kāi)始,如確實(shí)必要,可用錘輕敲底座能微調(diào)托輥和中心線的角度,如對(duì)回程面托輥的介紹一樣,輸送帶將首先向接觸托輥的一側(cè)移動(dòng)
1.2特殊狀況的操作 一般以下情況將引起重視:
1.2.1輸送帶在裝載點(diǎn)后彎曲運(yùn)行,萬(wàn)一在裝載點(diǎn)后有一個(gè)較長(zhǎng)的松弛面,附加成槽托輥將有助輸送帶跑合
1.2.2裝載偏中心
如果裝載偏中心,輸送帶承載面的一部分很可能運(yùn)行偏出中心線,糾正的最好方法是改善裝載狀況,如有自動(dòng)調(diào)節(jié)托輥也將幫助調(diào)整輸送帶回到中心線上
1.2.3輸送帶或輸送機(jī)問(wèn)題
1.2.3.1 如果輸送帶的同一部分總是跑偏,無(wú)論原因是輸送機(jī)上弧形的輸送帶還是不良的接頭,糾正故障的最理想方法是加入一定長(zhǎng)度的新輸送帶或重新制作接頭
一條輸送帶可能一段時(shí)間運(yùn)行良好,后來(lái)才出現(xiàn)運(yùn)行跑偏,可能是由于輸送帶邊緣磨薄且伸長(zhǎng),或是輸送帶被水滲入導(dǎo)致暴露的邊緣收縮,糾正的唯一方法是加入一段新輸送帶和制作接頭
1.2.3.2 如果輸送帶恒定地爬上同一托輥的同一側(cè),原因是這托輥不成一直線,這種問(wèn)題在受到上升的地面或井壁擠壓的礦井中是常見(jiàn)的如果輸送機(jī)安裝在凹地或安裝在差的地基上或支架硬度不夠,輸送機(jī)是非常容易不成直線的輸送機(jī)的非直線安裝不會(huì)引起輸送帶在那一點(diǎn)彎曲運(yùn)行,在那一點(diǎn)調(diào)整支架或托輥對(duì)輸送帶不起作用,而應(yīng)在遠(yuǎn)于輸送帶運(yùn)行方向3~4m的點(diǎn)處
1.2.3.3 一條輸送帶在一個(gè)裝置上有時(shí)運(yùn)行得非常好,但更換到新的裝置上或許會(huì)出現(xiàn)故障,而新的一臺(tái)裝置或許并沒(méi)有不成一直線的問(wèn)題因此,機(jī)械上的指導(dǎo)是必須的,在新的裝置上輸送帶可能通過(guò)運(yùn)行也會(huì)慢慢地好起來(lái)
1.2.3.4 較長(zhǎng)的中心托輥對(duì)輸送帶調(diào)試有幫助,在上面更多的輸送帶可接觸中間托輥然而,在回程托輥上,如有濕粘物的積聚可能產(chǎn)生使輸送帶偏出中心線的力,然后使輸送帶跑偏1.2.3.5 如果輸送機(jī)所有的部件都達(dá)到排列成直線,輸送帶仍然不能在頭尾輥中心運(yùn)行,有二個(gè)自動(dòng)調(diào)偏托輥可能是有用的,導(dǎo)致輸送帶在頭尾輥跑直的自動(dòng)調(diào)偏托輥的最有效位置,一個(gè)是從輥筒6~15米處,取決于輸送帶的寬度,而另一個(gè)是在第一個(gè)輥筒后面同樣的距離處,對(duì)于一條寬重的輸送帶來(lái)說(shuō),較長(zhǎng)的距離將是有益的,為了這個(gè)效果自動(dòng)調(diào)偏托輥將定位在靠近輥筒的輸送帶結(jié)合處。
1.2.4卸料器
應(yīng)該提到一種特殊的情況,在此種情況下輸送帶的調(diào)試將是非常困難所有的寬度較窄的高強(qiáng)力織物輸送帶和寬度較窄的帶鋼網(wǎng)的鋼絲繩芯輸送帶在高張力狀況下有橫向繃緊的趨向,導(dǎo)致空載輸送帶很難成槽,給調(diào)試帶來(lái)困難因此,有些在地面的輸送機(jī)針對(duì)此問(wèn)題安裝了卸料器。
以下提出幾條建議:
1.2.4.1 最良好的措施是更換使用一條非常有彈性的輸送帶,在空載或高張力狀況下成槽和調(diào)試都很好
1.2.4.2 完全校直卸料器的輪托架輥筒較低的彎曲輥筒導(dǎo)致空載輸送帶離開(kāi)卸料器可能最低限度,這樣在高張力下的空載輸送帶離卸料器接近成槽托輥的水平處
1.2.4.3 另一個(gè)建議在卸料器行程輸送機(jī)上方部分布置一個(gè)弧度,于是導(dǎo)致輸送帶在高張力下卸料器向下到成槽托輥的某處
1.2.4.4 對(duì)空載輸送帶在高張力下調(diào)試的一些改進(jìn)可由在成槽托輥中間增加一些水平輥筒來(lái)獲得,增加的輥筒應(yīng)安置在正常托輥的中間輥筒的上面約50mm,或提高直到它們接觸到空載輸送帶但是必須保持對(duì)卸料器的清理
1.2.4.5 將交錯(cuò)的品字型托輥替換成槽輥筒是有幫助的,這有增加托輥間距的效果,因而輸送帶下垂,輸送帶將接觸水平托輥輥筒剩余部分的點(diǎn),那樣有助于輸送帶沿著直線運(yùn)行。