在工業(yè)生產(chǎn)工件、零件的時候，我們經(jīng)常會利用到微型輸送帶的幫助，通過它的作用，能夠加快人們的工作效率，提高生產(chǎn)數(shù)量。是一項重要的技術，那么假若它發(fā)生了故障，又該如何處理。

微型輸送帶在工作中會出現(xiàn)輸送帶跑偏的問題，這是一種常見的故障現(xiàn)象。但這又是因為人們的操作不當，一些種種的原因才會出現(xiàn)輸送帶跑偏問題。

大概原因可以分為如下：

1.機架與地面連接強度不夠，機架不穩(wěn)。

2.裝載質量裝載點不在輸送帶中央。

3.托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。

4.輸送帶在運行過程中，橫向受力不平衡造成的。主要原因有：安裝質量原機架、滾筒沒有調整平直。

5.輸送帶接頭與中心線不直。

6.導料槽和卸料槽的導料擋板安裝位置不當，受力不均。

7.輸送帶帶邊呈S形。

8.維護質量滾筒清掃不干凈，粘煤、料，滾筒傾斜、變形等。

常見的跑偏現(xiàn)象判別及調整方法如下：21輸送帶在機架某一段出現(xiàn)跑偏出現(xiàn)這種情況，應首先觀察該處安裝是否傾斜或不直，若安裝沒問題，可調整托輥進行糾偏。調整時，先觀察輸送帶的偏移方向，然后將輸送帶偏向那邊的一個或數(shù)個托輥沿輸送帶運行方向向前挪移，上部承載段槽形托輥調位可以通過輕打縱梁上懸掛托輥的鞍座或在鞍座上移動槽位實現(xiàn)。